Cada lâmpada fluorescente queimada é introduzida na tubulação de entrada de modo que é conduzida para baixo devido ao seu próprio peso e também à pressão negativa em que se encontra o ar no interior do tambor (unidade de armazenamento de sólidos).

Ao entrar no tambor, a lâmpada é destruída mecanicamente através de um sistema de correntes acopladas ao eixo de um motor elétrico posicionado no centro da unidade cisalham cada lâmpada em todo o seu comprimento.

 

Com a trituração, são gerados resíduos sólidos e gasosos. Os resíduos sólidos são compostos por particulados de vidro, alumínio e pó de fósforo. Estes resíduos precipitam-se no fundo da unidade (tambor). Os resíduos mais leves (microparticulado de pó) são aspirados através de uma mangueira de borracha para a unidade de ventilação e filtragem.

 

Nesta unidade encontram-se 03 estágios de filtragem destinados a captura do microparticulado. O microparticulado é capturado por filtros grossos (classificação g3/ABNT 6401) e absoluto (classificação a3/ABNT 6401) e pelo filtro de carvão ativado. No fundo da unidade de filtragem encontra-se o ventilador de aspiração do tipo centrífugo de modo que o ar aspirado na tubulação de inserção de lâmpadas é devolvido à atmosfera puro.

 

Todo o controle do equipamento é realizado pela unidade de comando eletro-eletrônica composta de chave de partida e proteção para os motores elétricos do triturador e do ventilador. Existe ainda um sistema de indicação digital de contagem de lâmpadas que orientará a substituição dos filtros através do acendimento de ‘LEDS’ indicativos nas cores verde e vermelha. O sistema de controle possui uma diretriz de segurança para impedir o funcionamento da máquina a partir de um número de lâmpadas previamente estabelecido. Isto visa a garantir a eficiência da filtragem.